倍速链装配线操作步骤是怎样的?采用倍速链式自动化装配线,可节省货物往返运输的人力,节约人力资源,提高工作效率。所以,倍速链装配线的操作步骤是怎样的?接下来,流水线厂家常州光良智能即将为您解答。
开启倍速链装配线空气压缩电源开关,当空气压缩储气罐的工作压力达到6公斤时,打开阀门的电源开关,为整个线路提供气体。
若未按一般故障排除方法进行排除倍速链装配线,则检查无模具时原料升降平台是否及时下降,返回板升降平台是否在无模具时原料升降。
常州光良智能定制倍速链装配线
正常使用情况下,倍速链装配线工装板不得停留在1,2,3号升降机构上,工作衣板也不得停留在回风板升降平台上。
关掉电器柜里所有的漏风开关,然后打开电器柜控制板的开关,按下翡翠色按钮,开机。
在每个过程中都有两个按钮,分别是灰黑色和乳白色的箭头。按照灰黑色处理,工序前的临时储存区有一个倍速链装配线工装板,挡块对着工装板会减少。在倍速链牵引下,工装板到达与工序平行的升降架式机构,周围挡块将工作衣板顶起,升降架式机构气缸在3秒内上升。如果升得及时,滚筒就会转到工作台上。在工艺结束后的临时储存区,压制成乳白色,无工装板,工艺滚筒朝全线运转。当过程平行于过程时,移动机构气缸起升,其上的滚筒与过程滚筒同向运行。碰到对面工作的工作台限位开关时,滚筒停止,升降机构油缸下降,限位器下降,工作服板到达由差速链牵引的临时储存区。
当进给移动机构及时起升起落时,将原料放在倍速链装配线工装板中间,然后按压电源箱周围的翡翠色按键。如果在临时存储区中有足够的货物,物料提升辊和移动辊将不能运行,并且在临时存储区缺货时会自动运行。把限制开关放在临时存放处之后,提升和移动机构就会下降。
在倍速链装配线全线最后两道工序分配时,若回程空盘的起升机构未能及时起升,3号起升机构旁的挡块不易起落。将装好成品的工装板提升至回风板时,成品被移走,5秒钟后回风板的提升和移动机构被降低。适时下坠,滚筒运转,空盘取出。在回位板差速链上遇到限位开关时,回位板的升降运动机构会上升。
如需要停止工作或工作,请按“停止”键,系统软件将自动启动,直至所有程序执行完毕,绿光熄灭,系统软件终止。接着把转换开关放到末端,或者立即关闭漏气开关。
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