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光良智能怎么改进皮带线滚筒

发布时间:2021.01.15
信息摘要:
滚筒作为皮带输送机的重要部件,如果在运行中焊接破裂,整个输送机就会失效,不仅会损伤皮带,损伤滚筒,机架变形,维护成本高,时间长,影响皮带输送机的正常运行。常州光良智能是怎么改进皮带线滚筒的呢?接下来,流水线厂家常州光良智能接下来为您分析。

滚筒作为皮带输送机的重要部件,如果在运行中焊接破裂,整个输送机就会失效,不仅会损伤皮带,损伤滚筒,机架变形,维护成本高,时间长,影响皮带输送机的正常运行。常州光良智能是怎么改进皮带线滚筒的呢?接下来,流水线厂家常州光良智能接下来为您分析。

一、光良智能改进皮带线滚筒先分析断裂原因

滚筒的筒皮与连接板对接时,连接板的下侧即内圆面留有一个接头,筒皮重叠在接头上,焊缝位于对接槽处。焊接时,上部接头焊接在一起,搭接就是接头。由于缝隙小,焊丝无法穿入,所以根部无法熔断。这样,这里的焊接没有焊接。焊缝不透焊是一种严重的焊接缺陷,是产生裂纹的根源。

滚筒使用时,重锤张紧装置处的头驱动滚筒、尾改向滚筒和改向滚筒是带式输送机承载能力最大的地方。此外,带式输送机启动时,张力很高,因此焊缝未焊透形成的裂纹会从未熔合部分逐渐扩展到整个焊缝,最终导致焊缝开裂。

滚筒外壳与连接板之间采用v形对接槽,消除了连接板上的接头。接头的原始设计是为了对接装配时的定位。改进的坡口结构,一方面坡口形式简单,加工方便,另一方面焊接方便,焊接接近,焊接材料可伸展到间隙,充分熔合连接母材。这样,当外壳和连接板焊接在一起时,它们可以完全焊接在一起。

光良智能定制皮带线滚筒

光良智能定制皮带线滚筒

二、光良智能改进皮带线滚筒具体操作

改进前滚筒垂直安装,加工好的筒皮放置牢固。连接板由吊具吊起,垂直放置在筒皮上端,使连接板接头与筒皮接头一致。用钢尺垂直靠在筒皮和连接板的圆柱面上,至少测量8个点。调整连接板的位置,确保对称测量点的误差在1毫米以内。

这种对装方式通过停止口定位,托盘由于重力的作用完全压在托盘皮上,托盘皮和托盘之间的间隙无法控制,停止口的存在导致焊接不透。

改进后,将滚轮和连接板分别放在对接工装上,工装下安装两个千斤顶。用千斤顶调整筒皮的上下位置,用钢尺靠在筒皮和连接板的圆柱面上,至少测量8个点,确保对称测量点的误差在1毫米以内。两面丝杠安装在工装上,用丝杠调节盘间间隙,使盘间间隙为3m-4mm。对装工艺进行了改进,操作简便,安全可靠,便于保证接盘筒与筒皮之间的间隙,从而保证了焊接质量。

三、光良智能改进皮带线滚筒结果

通过对筒体界面环形结构的改进,彻底改变了筒体未焊透的现象,避免了筒体裂纹的出现,尤其采用了单面双面焊接的工艺方法,使筒体内焊缝的焊接质量得到保证,改变了以往存在的未熔合、气孔、夹渣、未焊透等现象,使筒体质量更加稳定可靠,确保了带式输送机的安全运行,对降低制造成本,减少输送机维修费用,提高输送机的利用率具有积极的意义。

关于“光良智能怎么改进皮带线滚筒”的话题,光良智能就分析到这里,如您想要定制皮带线,不妨在线咨询,或拨打400-9700-386,怕出故障,就找光良。

常州光良流水线定制客户案例

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