流水线典型故障有哪些处理措施?这是个比较专业的问题,接下来,流水线厂家常州光良就来为您分析,如果您对此感兴趣的话,就继续看下去吧。
流水线出现故障,需要对症下药,做到具体问题具体分析,接下来我们就来根据不同情况作出相关介绍。
主要通过提高设计和制造精度来防止和减少设备制造引起的输送带跑偏。安装调试不当造成的偏差和日常使用的原因应从多个方面考虑。驱动滚筒或尾滚筒时传动带的偏移通常通过调整滚筒轴承座来消除。
1、有载分支或无载分支的辊轴线与输送带运行中心线不垂直,输送带在辊处偏移。应调整跑偏辊向输送带的运行方向。此时,为了达到消除跑偏的目的,通常需要调整相邻的几组辊,每组的跑偏角度不应过大。
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2、安装时,应通过提高皮带的连接精度,消除因输送带接头界面不垂直于皮带中心线(喇叭口)而造成的偏差。输送带上装载物料的方向不正确,导致物料的体积和重量沿带宽方向分布严重不均匀,造成偏差,应通过适当调整下料管和导向溜槽的位置来消除。
3、近几年也有人提出用气膜法来调整输送带。但是由于制造成本太高,加上还有一些技术上的问题没有得到很好的解决,使该方法一时还难以推广应用。
1、托辊的制造工艺保证了轴承座内孔精度达到3级等一定精度要求,管体两端的尺寸公差、同轴度和椭圆度应符合国家标准,不得超差。严格的产品质量检验,确保出厂时产品全部合格。
2、密封润滑除了保证制造质量外,采用锂基润滑脂可以改善轴承的润滑状况,需要延长辊的寿命。
3、轴承座采用径向滚珠轴承支撑和塑料密封圈迷宫密封结构,能保证托辊工作时受力合理,防尘效果好,阻力小,拆装维修方便,能有效降低输送机运行成本。
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